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冷凍干燥機(jī)通過配置制而成的溶液，先降溫凍結(jié)成固體，然后在真空的狀態(tài)下，通過升高環(huán)境溫度，使得水分從固體直接升華為水蒸氣，減少制品中的水分，從而保證物質(zhì)中的熱敏成分得到保護(hù)，也可以保證物質(zhì)中一些易氧化的成分損失減少，確保制品不會出現(xiàn)問題。...
在醫(yī)藥保健品行業(yè)的帶動下，近年來，藥用凍干機(jī)需求量逐漸增大，尤其是真空冷凍干燥設(shè)備中的較大規(guī)格設(shè)備、具有功能組合(如制?！稍?、干燥—過濾)的設(shè)備等需求量不斷增多。真空干燥設(shè)備及技術(shù)由于具有低溫干燥、有效成分破壞少、疏松易溶化吸收、干燥和滅菌同時進(jìn)行的優(yōu)點(diǎn)，從而能確保產(chǎn)品有效成分高、無菌指標(biāo)高、口服吸收好。業(yè)內(nèi)人士指出，國內(nèi)企業(yè)已經(jīng)加快研究真空干燥技術(shù)，某些企業(yè)還取得了突破性的進(jìn)展，一定程度上降低了能耗，減輕了污染，為社會帶來了更多的效益和價值，為實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)，低碳生產(chǎn)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。...
層析冷柜是專為生化層析實(shí)驗(yàn)而研制的特殊用途低溫柜，也可用于其他需要低溫環(huán)境的實(shí)驗(yàn)，或用于物品冷藏。經(jīng)過科學(xué)設(shè)計(jì)，冷柜總高度一般不超過2米，便于進(jìn)出房間和電梯。層析冷柜主要用在生命科學(xué)研究的高校學(xué)科和科研院所，主要用來進(jìn)行各種酶類，肽類，大分子，核酸等物質(zhì)的生化層析分析試驗(yàn)。也可用于其他需要低溫環(huán)境的實(shí)驗(yàn)，或用于物品冷藏。專門為對溫度要求很高的各種應(yīng)用設(shè)計(jì)，可以在箱內(nèi)操作層析設(shè)備和其它簡易安裝的儀器和設(shè)備。...
真空冷凍干燥機(jī)是一種常用的干燥設(shè)備，通常被用于制藥、食品、化妝品等行業(yè)。干燥過程中，先將原料物質(zhì)冷凝為固體，再在低壓下使其變成氣體。這個過程中，物質(zhì)的溫度始終低于冰點(diǎn)溫度，從而避免了原料的熱性質(zhì)損失。在真空環(huán)境下，水分子很容易變成氣態(tài)，把水分從器皿中抽出，達(dá)到干燥效果。...
冷凍干燥機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于食品、生物制藥、化學(xué)等領(lǐng)域的干燥設(shè)備。常規(guī)的干燥方法通常包括自然干燥、熱風(fēng)干燥、真空干燥等。那么，冷凍干燥機(jī)與常規(guī)方法相比具有哪些優(yōu)勢呢？在本文中，我們將對兩者的原理、設(shè)備特點(diǎn)、應(yīng)用場景等方面進(jìn)行詳細(xì)對比。...
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凍干龍眼與風(fēng)干、烘干的區(qū)別在哪里呢？

更新日期：2023-12-07 15:03:13
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　　龍眼俗稱“桂圓”，是我國南方亞熱帶名貴特產(chǎn)，歷史上南方“桂圓”北“人參”之稱。龍眼果實(shí)富含營養(yǎng)，含有豐富的水果糖、維生素、氨基酸及微量元素，自古受人們喜愛，更視為珍貴補(bǔ)品，其滋補(bǔ)功能顯而易見，是藥果雙用的果品，藥用具有補(bǔ)心脾，養(yǎng)血等功能。 但是，鮮龍眼含水量較高約為70%，且其盛產(chǎn)期為南方高溫多雨季節(jié)，不易保存和運(yùn)輸。
　　龍眼的傳統(tǒng)干制，有整果(帶皮和核)和龍眼肉(剝皮去核)風(fēng)干干燥和高溫干燥兩種方法。隨著食品凍干技術(shù)的發(fā)展，通過凍干機(jī)設(shè)備真空冷凍干燥制得的龍眼干，低溫干燥使凍干龍眼能保持鮮龍眼肉的原有色澤，且保持口感、營養(yǎng)成分及外觀形狀基本不變。
　　凍干龍眼與風(fēng)干、烘干的區(qū)別，各自優(yōu)缺點(diǎn)：風(fēng)干干燥是將鮮整果或果肉于自然條件下，靠太陽光照曬和自然通風(fēng)蒸發(fā)干 燥而成干果、干果肉，干燥時間達(dá)3周以上，其衛(wèi)生條件較差，極易感染微生物，且在陰雨天易變質(zhì)霉?fàn)€。2、高溫干燥是將鮮整果直接或先用開水燙后，將果肉置于烘箱(房)加熱(用 火或電)，或遠(yuǎn)紅外線加熱、微波加熱至其脫水而成干果、干果肉，其加工衛(wèi)生條件較好，而且加熱時間較長、溫度較高(物體直接受熱達(dá)70°C以上)，對其營養(yǎng)成分損失較大、且所得制品顏色發(fā)暗發(fā)黑。上述兩種方法加工得到的龍眼干果的肉，不僅營養(yǎng)成分損失嚴(yán)重，而且失去其原有鮮果的顏色、口味、香味和形狀。
　　凍干機(jī)的預(yù)凍過程就是將溶液中的自由水固化，賦予干后產(chǎn)品與干燥前相同的形態(tài)，防止抽空干燥時起泡、濃縮和溶質(zhì)移動等不可逆變化發(fā)生，盡量減少由溫度引起的物質(zhì)可溶性減少和生命特性的變化。
　　因此，凍干機(jī)凍干產(chǎn)品的預(yù)凍預(yù)凍必須在升華干燥前把所有產(chǎn)品凍實(shí)。那么，凍干機(jī)一般預(yù)凍時間多久？考慮到凍干產(chǎn)品的質(zhì)量和凍干的經(jīng)濟(jì)性，預(yù)凍溫度低于共晶點(diǎn)左右即可，預(yù)凍時間一般在2h～4h之間，裝置厚度一般為～為宜,固體物含量4%～25%。產(chǎn)品凍干后的外觀與預(yù)凍的速率有關(guān)。慢凍后晶格較大,冰晶呈六角對稱型,而速凍則呈樹枝不規(guī)則成型或呈球型，間隙小，升華時阻力大。
　　一次階段干燥升華前必須在30min內(nèi)使冷凝器溫度達(dá)到以下(一般在最為經(jīng)濟(jì))。開啟真空泵,然后將凍干箱與冷凝器之間的大蝶閥緩緩打開，接著開啟羅茨泵，待凍干箱內(nèi)真空度達(dá)到10pa左右轉(zhuǎn)入加熱升華干燥。真空度太低會影響升華速率，一般可控制在20～40pa。開啟油加熱器，后開循環(huán)油泵，使油液在擱板內(nèi)循環(huán)加熱，注意控制好油溫。這一階段要注意產(chǎn)品冷凍的溫度應(yīng)低于產(chǎn)品共晶點(diǎn)溫度并確保產(chǎn)品凍牢，產(chǎn)品升華干燥的溫度必須低于其崩解溫度。當(dāng)全部冰晶排除后，一次階段干燥就完成了，此時約除去全部水分的90%左右。
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